安徽丁基橡胶简介,丁基橡胶的主要应用
文章出处:本站 人气:7761 发表时间:2022-10-19 16:47:06
丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成的合成橡胶七种通用合成橡胶(顺丁橡胶).丁苯橡胶.丁晴橡胶.氯丁橡胶.乙丙橡胶.丁基橡胶.异戊橡胶)之一,英文名称ButylRubber,简称IIR(IsobutyleneIsopreneRubber缩写)。白色至浅灰色,无异味;不溶于乙醇和乙醚。粘均分子量量=(35-45)×l相对密度(1704)℃/4℃)0.92.(27℃/4℃)0.91,折射率1.5078~1.508l,玻璃化温度-69℃,比热容1.94kJ/(kg•K),热导率0.091W/(m.K)。异戊二烯链节仅占主链的0.6%~3.0%.因此,丁基橡胶分链的饱和度很高。
一.丁基橡胶的发展史
丁基橡胶的发展始于对聚异丁烯的合成研究,距今已有140多年的历史,即1943年二战抗日战争进入反攻阶段。Exxon公司BatonRouge率先实现丁基橡胶大规模生产,投放市场。
此后,德国、加拿大、法国、意大利等国家纷纷采用"淤浆法"即以氯甲烷为稀释剂,再以氯甲烷为稀释剂H20-A1C13为了触发系统,异丁烯和少量异戊二烯在低温负100氏度下通过阳离子共聚制成丁基橡胶。只有前苏联[今俄罗斯]采用溶液法,即以烷基氯化铝和水的络合物为引发剂。在异戊烷中,异丁烯和少量异戊二烯在负90-负70摄氏度下共聚而成。溶液法生产的丁基橡胶的缺点是分子链支化,与淤泥法生产的丁基橡胶性能仍有一定差距,但价格相对便宜。丁基橡胶的合成工艺看似简单,但干燥却不那么简单。能生产的国家不多。到目前为止,仍然是Exxon公司,几乎占世界产量的一半,性能好,品种齐全。
20世纪60年代,中国开始以溶剂法开发丁基橡胶,80年代以淤泥法开发丁基橡胶聚合工艺。现在中国有燕山石化公司生产丁基橡胶。丁基橡胶的主要原料是异丁烯单体或其前驱体,其余原料包括异戊二烯.溶剂.催化剂等。;供应商主要是大型石化企业。
二.丁基橡胶的种类
丁基橡胶的种类按不饱和度分为5级,其不饱和度分别为0.6%-1.0%.1.1%~1.5%.1.6%~2.0%。.2.1%-2.5%.2.6%~33%。各级可根据其门尼粘度和所用防老剂是否有污染或污染程度分为几个品牌。
三.丁基橡胶的性能
丁基橡胶的性能主要由聚异丁烯主链及其极不饱和度结构决定,其不饱和度仅为0.5%~3.3%(mol)约为天然橡胶的1/50,因此丁基橡胶具有一系列优良的特性。
1.丁基橡胶具有良好的气密性过聚合物的扩散速度与聚合物分子的热运动有关。丁基橡胶分子链中间的甲基密集排列,限制了聚合物分子的热运动,透气性低,气密性好。
2.丁基橡胶热稳定性好,丁基橡胶硫化胶耐热稳定性好。硫化丁基橡胶可达100℃或在空气中长期使用,用树脂硫化的丁基橡胶的使用温度可达150℃~200℃。丁基橡胶的热氧老化是于降解型,老化趋于软化。
3.丁基橡胶具有良好的耐臭氧性和耐天候老化性。丁基橡胶分子链的高饱和度使其具有较高的耐臭氧性和耐天候老化性,比天然橡胶好10倍左右。
4.丁基橡胶具有吸能性(减震性能),丁基橡胶分子结构缺乏双键,侧链甲基分布密度高,吸收振动和冲击能量特性好,温度范围广(-30~-50℃)丁基橡胶的回弹性能不超过20%,说明丁基橡胶的吸收力和力学性能优于其他橡胶。丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性能是聚异丁烯链段固有的。在很大程度上,它不受使用温度、不饱和度水平、硫化状态和配方变化的影响。
5.丁基橡胶具有良好的化学稳定性,丁基橡胶的高饱和结构使其具有较高的化学稳定性。丁基橡胶特别耐动植物油,对大多数无机酸和有机酸具有良好的耐腐蚀性。虽然不耐硝酸、硫酸等浓氧化酸,但能耐非氧化酸和中浓度氧化酸,耐碱溶液和氧化还原溶液。在70%硫酸中浸泡13周后,丁基橡胶的强度和伸长率几乎没有损失,而天然橡胶和丁苯橡胶的性能已经严重下降。
四.丁基橡胶的生产工艺
氯甲烷溶剂中异丁烯和少量异戊二烯以三氯化铝和微量水为引发剂进行淤泥聚合而得到的共聚物。
五.丁基橡胶的用途
用于制造汽车内胎.无内胎轮胎.气球.电缆绝缘层.蒸汽管.水胎.贮槽衬里.坝底、垫圈等橡胶制品。
六.丁基橡胶的主要应用
1.轮胎
丁基橡胶的主要应用是制造轮胎气密层和轮胎内胎。丁基橡胶作为轮胎工业中卤化丁基橡胶,被用作汽车.卡车.公共汽车和飞机轮胎使用的气密层占我国丁基橡胶总消耗量的84.6%。
2.药用胶塞
医用瓶塞丁基化是我国丁基橡胶的第二大需求市场。目前,我国药用胶塞中使用的丁基橡胶占总消耗量的10.5%。
3.其它
其余4.9%的丁基橡胶主要用于口香糖基、防水卷材、粘合剂、橡胶坝等。
口香糖胶基是一种无营养、不消化、不溶于水的咀嚼固体。它是口香糖和泡泡糖中最基本的咀嚼物质。一些口香糖产品配方中含有20%-30%丁基橡胶。
丁基防水胶带是一种终身不固化自粘防水密封胶带,以丁基橡胶为主要原料,配以其他添加剂。它对各种材料的表面有很强的附着力和优异的耐候性.耐老化性和防水性,密封被粘物表面.减震.保护等功能。该产品完全不含溶剂,因此不收缩.不散发有毒气体。由于其终身不固化,是一种非常先进的防水密封材料。
丁基橡胶粘剂的制作方法是先塑料丁基橡胶,然后与其他固体添加剂混合.切片,溶解在溶剂汽油中,加入91%异丙醇,溶解搅拌均匀。一般用作溶剂压敏胶和密封胶。
橡胶坝又称橡胶闸,是以高强度合成纤维织物为受力骨架,内外涂丁基橡胶作为保护层,加工成胶带,然后锚固在底部,形成封闭的坝袋,通过充排管道用水(气)膨胀成袋式挡水坝。坝顶可溢流,坝高可根据需要调节,上游水位可控制,发挥灌溉作用.发电.航运.防洪.挡潮等功能。
七.丁基橡胶的优缺点
1.丁基橡胶透气性低,气密性好。耐热老化性好,硫化丁基橡胶使用温度可达150-200℃。具有吸收振动和冲击能量的特点,阻尼性能好。优异的电绝缘性能。良好的耐臭氧性和耐候性。
2.丁基橡胶的缺点是强度低、弹性小、附着力差。
丁基橡胶的发展始于对聚异丁烯的合成研究,距今已有140多年的历史,即1943年二战抗日战争进入反攻阶段。Exxon公司BatonRouge率先实现丁基橡胶大规模生产,投放市场。
此后,德国、加拿大、法国、意大利等国家纷纷采用"淤浆法"即以氯甲烷为稀释剂,再以氯甲烷为稀释剂H20-A1C13为了触发系统,异丁烯和少量异戊二烯在低温负100氏度下通过阳离子共聚制成丁基橡胶。只有前苏联[今俄罗斯]采用溶液法,即以烷基氯化铝和水的络合物为引发剂。在异戊烷中,异丁烯和少量异戊二烯在负90-负70摄氏度下共聚而成。溶液法生产的丁基橡胶的缺点是分子链支化,与淤泥法生产的丁基橡胶性能仍有一定差距,但价格相对便宜。丁基橡胶的合成工艺看似简单,但干燥却不那么简单。能生产的国家不多。到目前为止,仍然是Exxon公司,几乎占世界产量的一半,性能好,品种齐全。
20世纪60年代,中国开始以溶剂法开发丁基橡胶,80年代以淤泥法开发丁基橡胶聚合工艺。现在中国有燕山石化公司生产丁基橡胶。丁基橡胶的主要原料是异丁烯单体或其前驱体,其余原料包括异戊二烯.溶剂.催化剂等。;供应商主要是大型石化企业。
二.丁基橡胶的种类
丁基橡胶的种类按不饱和度分为5级,其不饱和度分别为0.6%-1.0%.1.1%~1.5%.1.6%~2.0%。.2.1%-2.5%.2.6%~33%。各级可根据其门尼粘度和所用防老剂是否有污染或污染程度分为几个品牌。
三.丁基橡胶的性能
丁基橡胶的性能主要由聚异丁烯主链及其极不饱和度结构决定,其不饱和度仅为0.5%~3.3%(mol)约为天然橡胶的1/50,因此丁基橡胶具有一系列优良的特性。
1.丁基橡胶具有良好的气密性过聚合物的扩散速度与聚合物分子的热运动有关。丁基橡胶分子链中间的甲基密集排列,限制了聚合物分子的热运动,透气性低,气密性好。
2.丁基橡胶热稳定性好,丁基橡胶硫化胶耐热稳定性好。硫化丁基橡胶可达100℃或在空气中长期使用,用树脂硫化的丁基橡胶的使用温度可达150℃~200℃。丁基橡胶的热氧老化是于降解型,老化趋于软化。
3.丁基橡胶具有良好的耐臭氧性和耐天候老化性。丁基橡胶分子链的高饱和度使其具有较高的耐臭氧性和耐天候老化性,比天然橡胶好10倍左右。
4.丁基橡胶具有吸能性(减震性能),丁基橡胶分子结构缺乏双键,侧链甲基分布密度高,吸收振动和冲击能量特性好,温度范围广(-30~-50℃)丁基橡胶的回弹性能不超过20%,说明丁基橡胶的吸收力和力学性能优于其他橡胶。丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性能是聚异丁烯链段固有的。在很大程度上,它不受使用温度、不饱和度水平、硫化状态和配方变化的影响。
5.丁基橡胶具有良好的化学稳定性,丁基橡胶的高饱和结构使其具有较高的化学稳定性。丁基橡胶特别耐动植物油,对大多数无机酸和有机酸具有良好的耐腐蚀性。虽然不耐硝酸、硫酸等浓氧化酸,但能耐非氧化酸和中浓度氧化酸,耐碱溶液和氧化还原溶液。在70%硫酸中浸泡13周后,丁基橡胶的强度和伸长率几乎没有损失,而天然橡胶和丁苯橡胶的性能已经严重下降。
四.丁基橡胶的生产工艺
氯甲烷溶剂中异丁烯和少量异戊二烯以三氯化铝和微量水为引发剂进行淤泥聚合而得到的共聚物。
五.丁基橡胶的用途
用于制造汽车内胎.无内胎轮胎.气球.电缆绝缘层.蒸汽管.水胎.贮槽衬里.坝底、垫圈等橡胶制品。
六.丁基橡胶的主要应用
1.轮胎
丁基橡胶的主要应用是制造轮胎气密层和轮胎内胎。丁基橡胶作为轮胎工业中卤化丁基橡胶,被用作汽车.卡车.公共汽车和飞机轮胎使用的气密层占我国丁基橡胶总消耗量的84.6%。
2.药用胶塞
医用瓶塞丁基化是我国丁基橡胶的第二大需求市场。目前,我国药用胶塞中使用的丁基橡胶占总消耗量的10.5%。
3.其它
其余4.9%的丁基橡胶主要用于口香糖基、防水卷材、粘合剂、橡胶坝等。
口香糖胶基是一种无营养、不消化、不溶于水的咀嚼固体。它是口香糖和泡泡糖中最基本的咀嚼物质。一些口香糖产品配方中含有20%-30%丁基橡胶。
丁基防水胶带是一种终身不固化自粘防水密封胶带,以丁基橡胶为主要原料,配以其他添加剂。它对各种材料的表面有很强的附着力和优异的耐候性.耐老化性和防水性,密封被粘物表面.减震.保护等功能。该产品完全不含溶剂,因此不收缩.不散发有毒气体。由于其终身不固化,是一种非常先进的防水密封材料。
丁基橡胶粘剂的制作方法是先塑料丁基橡胶,然后与其他固体添加剂混合.切片,溶解在溶剂汽油中,加入91%异丙醇,溶解搅拌均匀。一般用作溶剂压敏胶和密封胶。
橡胶坝又称橡胶闸,是以高强度合成纤维织物为受力骨架,内外涂丁基橡胶作为保护层,加工成胶带,然后锚固在底部,形成封闭的坝袋,通过充排管道用水(气)膨胀成袋式挡水坝。坝顶可溢流,坝高可根据需要调节,上游水位可控制,发挥灌溉作用.发电.航运.防洪.挡潮等功能。
七.丁基橡胶的优缺点
1.丁基橡胶透气性低,气密性好。耐热老化性好,硫化丁基橡胶使用温度可达150-200℃。具有吸收振动和冲击能量的特点,阻尼性能好。优异的电绝缘性能。良好的耐臭氧性和耐候性。
2.丁基橡胶的缺点是强度低、弹性小、附着力差。
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